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    振動時效工藝特點你了解多少?
    發布時間: 2020-05-25 10:46:44    瀏覽次數:59次   作者:振動時效設備

      振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內部殘余內應力的方法,是通過振動,使工件內部殘余的內應力和附加的振動應力的矢量和達到超過材料屈服強度的時候,使材料發生微量的塑性變形,從而使材料內部的內應力得以松弛和減輕。那么振動時效的工藝特點你了解多少呢?跟著振動時效廠家濟南馳奧機電設備有限公司來看看吧。


      振動時效的實質是通過振動的形式給工件施加一個動應力,當動應力與工件本身的殘余應力疊加后,達到或超過材料的微觀屈服極限時,工件就會發生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形,同時降低并均化工件內部的殘余應力,最終達到防止工件變形與開裂,穩定工件尺寸與幾何精度的目的。

      工藝程序

      振動處理技術又稱做振動消除應力,在我國又稱做振動時效。它是將一個具有偏心重塊的電機系統(稱做激振器)安放在構件上,并將構件用橡皮墊等彈性物體支承,通過控制器起動電機并調節其轉速,使構件處于共振狀態。約經20~30分鐘的振動處理即可達到調整殘余應力的目的,一般累計振動時間不應超過40分鐘。

      可見,用振動調整殘余應力技術是十分簡單和可行的。

      

      工藝特點


      振動時效之所以能夠部分地取代熱時效,是由于該項技術具有一些明顯的特點。 振動時效的幾個重要參數是:“支撐點、振型、激振點、加速度、固有頻率、時間”其中振動加速度、共振頻率、共振時間是 決定工藝效果的主要參數。


      1.機械性能顯著提高

      經過振動處理的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右,高拉應力區消除的比低應力區大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命,降低應力腐蝕。

      可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發生。

      可以提高構件抗變形的能力,穩定構件的精度,提高機械質量。


      2.適用性強

      由于設備簡單易于搬動,因此可以在任何場地上進行現場處理。它不受構件大小和材料的限制,從幾十公斤到幾百噸的構件都可使用振動時效技術。特別是對一些大型構件無法使用熱時效處理時,振動時效就具有更加突出的優越性。


      3.節省成本

      振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、電等能源。因此,相對于熱時效來說,振動時效可節省能源90%以上,可節省費用90%以上,特別是可以節省建造大型燜火窯的巨大投資。


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